XLPO ในสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์: อธิบายคุณสมบัติของวัสดุและการเชื่อมโยงขวางของลำอิเล็กตรอน

ฉนวนสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์จะต้องยังคงเชื่อถือได้ตลอดหลายปีของการโหลดไฟฟ้า การสัมผัสภายนอก และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ โพลีโอเลฟินแบบเชื่อมโยงแบบไขว้- ซึ่งมักเรียกโดยย่อว่า XLPO มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนและเปลือกนอกของสายเคเบิลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ เนื่องจากสูตรผสมและโครงสร้างแบบเชื่อมโยงแบบกากบาท-สามารถออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับสภาวะเหล่านี้ได้

อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ซื้อ "XLPO" เป็นเพียงจุดเริ่มต้นของข้อกำหนดเท่านั้น โดยจะระบุตระกูลของวัสดุ มากกว่าหนึ่งสูตรหรือชุดคุณสมบัติการรับประกันทั้งหมด การทำความเข้าใจวิธีการผสมสูตร แปรรูป และทดสอบสารประกอบทำให้ง่ายต่อการประเมินคำกล่าวอ้างเกี่ยวกับการต้านทานความร้อน สภาพดินฟ้าอากาศ และอายุการใช้งาน

คู่มือนี้จะอธิบาย XLPO ในบริบทของสายเคเบิล DC แสงอาทิตย์ โดยให้ความสำคัญกับ-การฉายรังสีลำแสงอิเล็กตรอนเป็นพิเศษ นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าความรู้ด้านวัสดุเชื่อมโยงกับการกำหนดสายเคเบิล เอกสารประกอบผลิตภัณฑ์ และการตัดสินใจจัดซื้อในทางปฏิบัติอย่างไร

เหตุใดวัสดุเคเบิลจึงมีความสำคัญกลางแจ้ง

สายเคเบิล PV ใต้โมดูลอาจมีสภาวะที่แตกต่างจากสายเคเบิลภายในอาคารอย่างมาก แสงแดดทำให้พื้นผิวสัมผัสร้อน กระแสไฟฟ้าทำให้ตัวนำร้อน และการระบายความร้อนจะเปลี่ยนไปตามการจัดกลุ่มสายเคเบิล การไหลเวียนของอากาศ และเส้นทางการติดตั้ง น้ำสามารถสะสมอยู่ในท่อได้ การเคลื่อนไหวไปกระแทกกับสิ่งรองรับที่แหลมคมอาจทำให้ฝักเสียหายได้

ความเครียดเหล่านี้มีปฏิสัมพันธ์กัน การตัดเล็กๆ อาจทำให้ชั้นที่ซ่อนอยู่อยู่ในสภาพที่ไม่ได้ตั้งใจเผชิญโดยตรง แรงดันเชิงกลที่คงที่จะมีนัยสำคัญมากขึ้นเมื่อโพลีเมอร์ร้อน ดังนั้นวัสดุจึงต้องคงคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ไว้หลังจากการสัมผัส แทนที่จะดูแค่เสียงเมื่อออกจากโรงงาน

ขนาดตัวนำยังคงมีความสำคัญ แต่สามารถแก้ไขปัญหาได้เพียงบางส่วนเท่านั้น การเลือกสายเคเบิลที่สมบูรณ์ทางเทคนิคยังคำนึงถึงระบบฉนวน โครงสร้างปลอก หลักฐานด้านสิ่งแวดล้อม และรายละเอียดการติดตั้งด้วย วัสดุที่ดีรองรับการบริการที่เชื่อถือได้ การผลิตและการติดตั้งอย่างระมัดระวังช่วยรักษาความสามารถนั้นไว้

ทำความเข้าใจกับ XLPO และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

XLPO อธิบายตระกูลวัสดุ

โพลีโอเลฟินส์เป็นตระกูลโพลีเมอร์ที่มีโพลีเอทิลีน สารประกอบเคเบิลเชิงพาณิชย์อาจใช้โพลีเมอร์ โคโพลีเมอร์ หรือสารผสมที่เลือก ร่วมกับสารเติมแต่งที่เลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการ การเชื่อมขวางจะสร้างการเชื่อมต่อระหว่างโซ่โพลีเมอร์ ทำให้เกิดเครือข่ายภายในวัสดุ

สารประกอบที่บรรยายเป็น XLPO ดังนั้นจึงสามารถแตกต่างอย่างมีสาระสำคัญจากสารประกอบ XLPO อื่น การผสมผสานโพลีเมอร์ การโหลดฟิลเลอร์ ระบบรักษาเสถียรภาพ และเส้นทางการเชื่อมขวาง ล้วนมีความสำคัญ แม้แต่วัสดุสองชนิดที่จัดมาให้สำหรับฉนวนและเปลือกของสายเคเบิลเดียวกันก็อาจมีสูตรที่แตกต่างกันออกไป

เหตุใด XLPO และ XLPE จึงสับสนในบางครั้ง

เนื่องจากโพลิเอทิลีนอยู่ในกลุ่มโพลิโอเลฟินส์ XLPE จึงจัดอยู่ในประเภท XLPO ที่กว้างกว่า ข้อกำหนดนี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ในข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ ซัพพลายเออร์ที่ประกาศ XLPO อาจหมายถึงระบบผสมหรือโคโพลีเมอร์ที่ไม่ควรเปลี่ยนชื่อเป็น XLPE โดยไม่มีการยืนยัน

ความแตกต่างเดียวกันนี้ใช้กับ LSZH ผลิตภัณฑ์อาจเป็นได้ทั้ง XLPO และ LSZH แต่คำอธิบายทั้งสองจะตอบคำถามที่แตกต่างกัน ประเด็นหนึ่งเกี่ยวข้องกับระบบวัสดุ ข้อกังวลอื่นๆ ระบุถึงพฤติกรรมที่เกี่ยวข้องกับควันและฮาโลเจน-

การเปรียบเทียบที่เป็นประโยชน์กับ PVC

พีวีซีเป็นตระกูลโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันและมีคลอรีนอยู่ในโครงสร้างทางเคมี สารประกอบสายเคเบิล PVC ทั่วไปหลายชนิดเป็นเทอร์โมพลาสติก ในขณะที่ XLPO ระบุถึงระบบเชื่อมโยงข้าม- ความแตกต่างนี้ส่งผลต่อการประมวลผลและพฤติกรรมภายใต้ความร้อน อย่างไรก็ตาม ความยืดหยุ่น ทนต่อสภาพอากาศ และประสิทธิภาพเปลวไฟขึ้นอยู่กับสูตรผสมจริง การเปรียบเทียบควรใช้สายเคเบิลที่มีไว้สำหรับบริการเดียวกัน แทนที่จะกำหนดอุณหภูมิหรืออายุการใช้งานสากลให้กับผลิตภัณฑ์ PVC หรือ XLPO ทุกตัว

โดยที่ XLPO ใช้ในสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์

สายเคเบิล PV แกนเดี่ยว-ทั่วไปมีตัวนำ ชั้นฉนวน และเปลือกด้านนอก ในผลิตภัณฑ์ H1Z2Z2-K ของ SINELINKตัวนำเป็นทองแดงกระป๋องที่มีความยืดหยุ่น และชั้นโพลีเมอร์ทั้งสองชั้นเรียกว่า XLPO

ฉนวนเป็นตัวกั้นไฟฟ้าหลักรอบๆ ตัวนำ ความหนา ความต่อเนื่อง และความปราศจากข้อบกพร่องมีความสำคัญเนื่องจากความเค้นทางไฟฟ้าส่งผลต่อวัสดุ เปลือกด้านนอกช่วยปกป้องโครงสร้างพื้นฐานจากการสัมผัสภายนอกและความเสียหายทางกล ขณะเดียวกันก็เป็นไปตามข้อกำหนดของสายเคเบิลที่เกี่ยวข้อง

สองชั้นทำงานร่วมกัน ปลอกที่ทนทานต่อสภาพอากาศ-ไม่สามารถชดเชยผนังฉนวนบางๆ ในท้องถิ่นได้ และฉนวนที่ดีไม่ได้ช่วยให้ปลอกเสียหาย ความเข้ากันได้ระหว่างเลเยอร์ยังมีความสำคัญในระหว่างการประมวลผลและอายุอีกด้วย

การเชื่อมขวางเปลี่ยนพฤติกรรมของโพลีเมอร์อย่างไร

โซ่เทอร์โมพลาสติกที่เชื่อมโยงแบบไขว้-สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระมากขึ้นเมื่อวัสดุร้อน ครอสลิงก์จำกัดการเคลื่อนไหวนั้นโดยการเชื่อมต่อโซ่เข้ากับเครือข่าย ผลลัพธ์ที่สำคัญอย่างหนึ่งก็คือปรับปรุงความต้านทานต่อการไหลและการคืบคลานภายใต้อุณหภูมิและภาระที่สูงขึ้น คืบคือการเสียรูปอย่างค่อยเป็นค่อยไปในขณะที่ยังมีแรงอยู่

ซึ่งไม่ทำให้สายเคเบิลมีภูมิต้านทานต่อความร้อน วัสดุยังคงสูญเสียความแข็งแรง อายุ หรือสลายตัวได้ โพลีเมอร์ที่เชื่อมโยงแบบไขว้-นั้นปกติแล้วไม่สามารถหลอมใหม่และเปลี่ยนรูปร่างในลักษณะเดียวกับสารตั้งต้นของเทอร์โมพลาสติกได้

ปริมาณและการกระจายตัวของการเชื่อมขวางต้องเหมาะสมกับสารประกอบ วัตถุประสงค์คือความสมดุลที่เป็นประโยชน์ของคุณสมบัติ รวมถึงสมรรถนะทางกลและความสามารถในการแปรรูป ตัวบ่งชี้การเชื่อมขวางที่สูงกว่าเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่แสดงว่าสายเคเบิลที่เสร็จแล้วจะทำงานได้ดีกว่า

การฉายรังสีด้วยลำอิเล็กตรอนสร้างการเชื่อมขวางได้อย่างไร

พลังงานจะถูกส่งไปยังพอลิเมอร์

ในการประมวลผลลำแสงอิเล็กตรอน- เครื่องเร่งจะผลิตอิเล็กตรอนที่มีพลัง พลังงานที่สะสมอยู่ในพอลิเมอร์จะทำให้เกิดปฏิกิริยา รวมถึงอนุมูลอิสระด้วย ในสูตรผสมที่เหมาะสม ปฏิกิริยาระหว่างตำแหน่งเหล่านี้จะสร้างความเชื่อมโยงระหว่างสายโซ่โมเลกุล การบำบัดจะปรับเปลี่ยนฉนวนหรือเปลือกที่มีอยู่ ไม่มีการเคลือบผิวใหม่หรือเชื่อมขวางตัวนำโลหะ

เคมีของการแผ่รังสีก็สามารถผลิตได้เช่นกันการตัดโซ่ซึ่งทำลายสายโซ่โมเลกุลและออกซิเดชั่น การเปลี่ยนแปลงส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์ สูตรผสม และสภาวะการฉายรังสี นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมสารประกอบจึงต้องได้รับการพัฒนาและผ่านคุณสมบัติสำหรับกระบวนการที่ต้องการ

ลำแสงอิเล็กตรอนแตกต่างจากรังสีอัลตราไวโอเลตและรังสีแกมมา

การฉายรังสีด้วยลำแสงอิเล็กตรอน-ใช้อนุภาคที่มีความเร่ง การบ่มด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตใช้โฟตอนและเคมีและอุปกรณ์วัสดุที่แตกต่างกัน การฉายรังสีแกมมาเป็นอีกเส้นทางหนึ่งในการประมวลรังสี- โดยทั่วไปจะใช้แหล่งกำเนิดกัมมันตภาพรังสี กระบวนการเหล่านี้ใช้แหล่งที่มาและเงื่อนไขการรักษาที่แตกต่างกัน.

สำหรับสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์ที่อธิบายว่าเป็น-การเชื่อมโยงลำแสงอิเล็กตรอน- คำถามที่เกี่ยวข้องก็คือว่าชั้นโพลีเมอร์เฉพาะของสายเคเบิลได้รับการประมวลผลและตรวจสอบความถูกต้องอย่างไร ผู้ซื้อควรยืนยันเส้นทางการประมวลผลผ่านบันทึกการผลิตและผลการทดสอบที่เกี่ยวข้อง

สายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วไม่ใช่แหล่งกำเนิดรังสี

การประมวลผลลำแสงอิเล็กตรอนอุตสาหกรรม-ที่ระบุอย่างเหมาะสมใช้พลังงานและวัสดุที่ได้รับการควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการกระตุ้น ไม่ได้ทำให้สายเคเบิลเป็นแหล่งรังสีต่อเนื่อง การติดตั้งการฉายรังสีจำเป็นต้องมีการป้องกันและการเข้าถึงที่มีการควบคุมระหว่างการทำงาน แต่นั่นเป็นปัญหาด้านสิ่งอำนวยความสะดวก ไม่ใช่เหตุผลที่จะถือว่าสายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วนั้นมีกัมมันตภาพรังสี BGS อธิบายอย่างชัดเจนการจำกัดพลังงานคันเร่งเพื่อป้องกันการเปิดใช้งานผลิตภัณฑ์.

เส้นทางการประมวลผลสายเคเบิล

การเตรียมส่วนผสมและการอัดขึ้นรูป

การผลิตเริ่มต้นด้วยสารประกอบที่สามารถเชื่อมขวางได้ที่ระบุ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดในการจัดการ และควรป้องกันการปนเปื้อนหรือการผสมกับวัสดุอื่นที่ไม่สามารถควบคุมได้ สารประกอบถูกอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างฉนวนหรือรูปทรงเปลือกที่ต้องการ จากนั้นจึงทำให้เย็นลง

ในขั้นตอนนี้ ความหนาและความเข้มข้นของผนังสมควรได้รับความสนใจอย่างใกล้ชิด การฉายรังสีไม่สามารถเพิ่มวัสดุที่ขาดหายไปในพื้นที่บางๆ หรือกำจัดอนุภาคที่ฝังอยู่ในระหว่างการอัดขึ้นรูปได้ การก่อสร้างที่เริ่มต้นได้ดีถือเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่กระบวนการต่อไปจะเริ่มต้นขึ้น

ควบคุมการผ่านเขตการฉายรังสี

สำหรับกระบวนการม้วนแบบม้วน-ถึง- โดยทั่วไป สายเคเบิลจะถูกจ่ายออก นำทางภายใต้ความตึงที่ได้รับการควบคุม และผ่านพื้นที่บำบัดที่มีฉนวนป้องกัน การจัดวางลูกกลิ้งและรางผ่านทางวิศวกรรมจะทำให้เห็นวัสดุที่ต้องการรอบๆ สายเคเบิล เค้าโครงที่แน่นอนขึ้นอยู่กับคันเร่ง โครงสร้างสายเคเบิล และขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง

การแยกการอัดขึ้นรูปจากการฉายรังสีในภายหลังทำให้ผู้ผลิตสามารถจัดการรูปทรงและการเชื่อมขวางเป็นการดำเนินการที่แตกต่างกันได้ การใช้งานลำแสงอิเล็กตรอนอุตสาหกรรม-รวมถึงการผลิตสายเคเบิล และIAEA-สิ่งอำนวยความสะดวกที่สนับสนุนได้รวมการวัดปริมาณและการประกันคุณภาพเข้ากับความสามารถในการปฏิบัติงาน

การตรวจสอบและตรวจสอบย้อนกลับ

หลังการบำบัด สายเคเบิลจะถูกรวบรวมและตรวจสอบตามแผนการผลิต บันทึกควรเชื่อมโยงชุดวัสดุ โครงสร้างสายเคเบิล การฉายรังสี และผลการทดสอบที่เกี่ยวข้อง ในกรณีที่การประมวลผลเป็นแบบเอาท์ซอร์ส การเชื่อมต่อนี้ยังคงมีความสำคัญ: ผู้ให้บริการการประมวลผลและผู้ผลิตสายเคเบิลมีส่วนสนับสนุนส่วนต่างๆ ของบันทึกคุณภาพ

ฉลากม้วนควรเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบกับบันทึกการผลิตและการฉายรังสี

เหตุใดพลังงาน ปริมาณ และความสม่ำเสมอของอิเล็กตรอนจึงมีความสำคัญ

พลังงานอิเล็กตรอนและปริมาณรังสีที่ดูดซับอธิบายสิ่งต่าง ๆ

พลังงานอิเล็กตรอน ซึ่งโดยทั่วไปแสดงเป็นเมกะอิเล็กตรอนโวลต์หรือ MeV เกี่ยวข้องกับการแทรกซึมเข้าไปในผลิตภัณฑ์ ปริมาณที่ดูดซึม ซึ่งแสดงเป็นสีเทาหรือกิโลกรัม เป็นการวัดพลังงานที่สะสมไว้ต่อหน่วยมวล สีเทาหนึ่งอันคือหนึ่งจูลต่อกิโลกรัม อัตราโดสจะอธิบายว่าโดสนั้นถูกส่งได้เร็วแค่ไหน

สายเคเบิลสามารถรับปริมาณที่แตกต่างกันในตำแหน่งที่ต่างกัน พื้นผิวด้านนอก ฉนวนด้านใน และบริเวณรอบตัวนำโลหะไม่จำเป็นต้องมีสภาวะที่เหมือนกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ความหนาของโพลีเมอร์ ความหนาแน่น และทิศทางการฉายรังสี ล้วนมีอิทธิพลต่อการรักษางานวิจัยเรื่องการเชื่อมขวางของสายไฟและสายเคเบิลได้ตรวจสอบผลกระทบเหล่านี้ผ่านการสร้างแบบจำลองขนาดยา-และการยืนยันการทดลอง

กระบวนการนี้จำเป็นต้องมีหน้าต่างการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว

ขั้นตอนการผลิตที่เป็นประโยชน์จะกำหนดเงื่อนไขที่ยอมรับได้สำหรับสารประกอบและการก่อสร้างเฉพาะ จากนั้นผู้ผลิตจะควบคุมพารามิเตอร์ที่ส่งมอบเงื่อนไขเหล่านั้น และตรวจสอบคุณสมบัติผลลัพธ์ "ปริมาณรังสีที่ดีที่สุด" แบบสากลไม่ได้มีความหมายกับสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์ทุกขนาดและทุกสูตร

การเพิ่มการมองเห็นไม่ใช่การปรับปรุงอัตโนมัติ การรักษาที่ไม่เพียงพออาจทำให้การสร้างเครือข่ายไม่เพียงพอ ในขณะที่การสัมผัสที่ไม่เหมาะสมหรือมากเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติเสียหายได้ การเปลี่ยนแปลงความเร็วของสายการผลิต การสร้าง หรือการกำหนดสูตรจึงต้องมีการประเมินมากกว่าการสันนิษฐานว่าการตั้งค่าก่อนหน้านี้ยังคงเหมาะสม

ความเร็วในการประมวลผลยังมีข้อจำกัดในทางปฏิบัติด้วยข้อกำหนดด้านปริมาณ ขนาดสายเคเบิล และคุณลักษณะการจัดการมีอิทธิพลต่อปริมาณงาน สายที่เร็วกว่าจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อมีการรักษาการรักษาที่จำเป็นและความสมบูรณ์ของสายเคเบิลไว้เท่านั้น

การประมวลผลลำแสงอิเล็กตรอนเปรียบเทียบกับเส้นทางอื่นๆ อย่างไร

การบำบัดลำแสงอิเล็กตรอน-เป็นเส้นทางหนึ่งไปยัง-สารประกอบเคเบิลเชื่อมโยง เส้นทางทางเคมียังสามารถสร้างระบบเชื่อมโยงข้าม-ที่เหมาะสมได้ เมื่อสูตร อุปกรณ์ และสภาวะการบ่มสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์

การเปรียบเทียบที่ถูกต้องคือประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของสายเคเบิลที่ได้ การประมวลผลลำแสงอิเล็กตรอน-ให้การควบคุมหลังการอัดขึ้นรูป-ได้ แต่ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการกำหนดสูตรที่เหมาะสมหรือการทดสอบขั้นสุดท้าย ในทำนองเดียวกัน ไม่ควรละเลยการเชื่อมขวางทางเคมีเพียงเพราะใช้เส้นทางการผลิตที่แตกต่างกัน Borealis เช่น วัสดุสิ้นเปลืองระบบโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้ามไซเลน-สำหรับการใช้งานสายเคเบิล

ประสิทธิภาพของ XLPO มาจากไหน

ฉนวนไฟฟ้าและความสมบูรณ์ทางกายภาพ

ระบบโพลีเมอร์ช่วยแยกสารด้วยไฟฟ้า ในขณะที่คุณภาพการก่อสร้างจะกำหนดว่าสิ่งกีดขวางจะเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอเพียงใด ความต้านทานของฉนวนและความเป็นฉนวนจะอธิบายลักษณะต่างๆ ของพฤติกรรมทางไฟฟ้า ทั้งสองอย่างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทดสอบ และไม่ควรอนุมานจากตัวย่อของวัสดุเพียงอย่างเดียว

โดยทั่วไปเอกสารข้อมูลวัสดุจะอธิบายสารประกอบที่ทดสอบภายใต้สภาวะควบคุม สายเคเบิลที่เสร็จแล้วจะเพิ่มรูปทรง อินเทอร์เฟซ และรูปแบบการผลิตที่หลากหลาย ด้วยเหตุนี้ผู้ซื้อจึงควรขอหลักฐานการก่อสร้างแล้วเสร็จพร้อมคำอธิบายวัสดุที่ชัดเจน

ทนความร้อนและเสถียรภาพทางกล

การเชื่อมขวางสามารถปรับปรุงความเสถียรทางความร้อน ความสมบูรณ์ของมิติ และความต้านทานต่อการเสียรูปอี-บริการบีมระบุถึงเหตุผลเหล่านี้ในการรักษาสายไฟและโพลีเมอร์ของสายเคเบิล ประโยชน์ทางกลและเคมีขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน

สำหรับการติดตั้ง ความยืดหยุ่นยังขึ้นอยู่กับการพันเกลียวของตัวนำ เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล และความหนาของชั้นด้วย ความนุ่มนวลของเปลือกเพียงอย่างเดียวไม่ได้บ่งบอกถึงคุณภาพของสายเคเบิล สายเคเบิลที่แข็งกว่าอาจยังเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความโค้งงอและกลไกที่ประกาศไว้

การป้องกันสภาพดินฟ้าอากาศขึ้นอยู่กับสูตร

ความทนทานกลางแจ้งต้องมีความเสถียรที่เหมาะสม ระบบต้านอนุมูลอิสระช่วยจัดการการเกิดออกซิเดชัน ในขณะที่ประสิทธิภาพในสภาพอากาศขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์และระบบป้องกันรังสียูวี- รวมถึงสารเพิ่มความคงตัวและเม็ดสีที่เหมาะสม สีดำเพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ความทนทานต่อรังสี UV หรือการกระจายตัวของสารเติมแต่งที่ถูกต้องได้

สารตัวเติมและสารเติมแต่งอื่นๆ สามารถเปลี่ยนกระบวนการแปรรูป การยืดตัว และพฤติกรรมทางไฟฟ้าได้ นักพัฒนาแบบผสมจะต้องสร้างสมดุลให้กับเอฟเฟกต์เหล่านี้ แทนที่จะเพิ่มคุณสมบัติเดียวให้สูงสุดโดยแยกจากกัน ตัวอย่างเช่น ไม่ควรถือว่าการเพิ่ม-แพ็คเกจสารหน่วงไฟจะทำให้คุณสมบัติทางกลทุกอย่างไม่เปลี่ยนแปลง

ประสิทธิภาพการดับเพลิงเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดแยกต่างหาก

คำกล่าวอ้างสารหน่วง-ที่ปราศจากฮาโลเจน -ควันและเปลวไฟต่ำ-มีความเกี่ยวข้องกันแต่มีความแตกต่างกัน เบสโพลีเมอร์ที่ปราศจากฮาโลเจน-ไม่ได้สร้างองค์ประกอบของสารเติมแต่งทุกตัวในสารประกอบขั้นสุดท้าย ควันต่ำเกี่ยวข้องกับการผลิตควันภายใต้การทดสอบที่กำหนด สารหน่วงไฟเกี่ยวข้องกับพฤติกรรมภายใต้การสัมผัสไฟที่กำหนดไว้

สายเคเบิล-หน่วงไฟยังแตกต่างจากวงจรทนไฟ-ที่ออกแบบมาเพื่อรักษาฟังก์ชันทางไฟฟ้าในระหว่างที่เกิดเพลิงไหม้ คำเหล่านี้ควรใช้กับการทดสอบสนับสนุน แทนที่จะจัดกลุ่มภายใต้คำที่คลุมเครือว่า "ทนไฟ"

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับอุณหภูมิ การสัมผัสกับน้ำ และการเรียกร้อง-อายุการใช้งาน

เก็บสภาวะอุณหภูมิติดไว้กับตัวเลข

ค่าอุณหภูมิจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีส่วนของสายเคเบิลที่อ้างอิงถึงและระยะเวลาที่อนุญาต ขีดจำกัดโดยรอบจะอธิบายสภาพแวดล้อม ขีดจำกัดของตัวนำเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่เข้าถึงโดย-โลหะที่นำกระแสไฟฟ้า อุณหภูมิทดสอบการเสื่อมสภาพ-จะอธิบายการสัมผัสในห้องปฏิบัติการ

ตัวอย่างเช่น,IEC 62930:2017ระบุอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่องสูงสุดตามปกติที่ 90 องศา และจำกัดการใช้งานที่ 120 องศา ถึง 20,000 ชั่วโมง ค่าเหล่านี้เป็นของมาตรฐานสายเคเบิลนั้น ไม่ใช่ของวัสดุทุกชนิดที่เรียกว่า XLPO

ไม่ควรใช้รายการ 120 องศาบนหน้าผลิตภัณฑ์เป็นอุณหภูมิการออกแบบต่อเนื่องที่ไม่จำกัดโดยไม่มีเงื่อนไข รับข้อกำหนดทางเทคนิคที่สมบูรณ์ การจัดกลุ่มสายเคเบิล อุณหภูมิแวดล้อม ขั้วต่อ และขั้วต่ออุปกรณ์สามารถกำหนดข้อจำกัดเพิ่มเติมได้ แม้ว่าระบบฉนวนจะมีความสามารถในการระบายความร้อนสูงกว่าก็ตาม

การใช้งานกลางแจ้งไม่ได้กำหนดการติดตั้งแบบเปียกทุกครั้ง

การสัมผัสฝนตก ความร้อนชื้น -ท่อเติมน้ำ และการแช่น้ำในระยะยาว- เป็นเงื่อนไขที่แตกต่างกัน ในทำนองเดียวกัน การสัมผัสดินโดยตรงทำให้เกิดความต้องการทางกลและสิ่งแวดล้อมที่ไม่ได้กำหนดโดยการทดสอบรังสียูวี

สำหรับเส้นทางเปียกหรือฝัง ให้ระบุการติดตั้งที่แน่นอนและขอหลักฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ควรพิจารณาสายเคเบิล ข้อต่อ ต่อม และขั้วต่อร่วมกัน คำแนะนำเพิ่มเติมมีอยู่ที่สามารถฝังสายพลังงานแสงอาทิตย์ H1Z2Z2-K ได้หรือไม่.

การแก่ชรา การดูแลรักษา และการสิ้นสุดของชีวิต

เนื้อหาที่เชื่อมโยงข้าม-ยังคงมีอายุมาก ความร้อนและออกซิเจนสามารถเปลี่ยนโพลีเมอร์และใช้สารเติมแต่งในการปกป้องได้ การสัมผัสรังสียูวีส่วนใหญ่จะท้าทายพื้นผิวที่สัมผัส ในขณะที่การเคลื่อนไหวซ้ำๆ อาจทำให้ความเครียดเน้นไปที่ส่วนรองรับและส่วนโค้ง ประวัติเวลาของเงื่อนไขเหล่านี้มีความสำคัญมากกว่าภาพถ่ายการติดตั้งเพียงภาพเดียว

การตรวจสอบจึงควรมองหาการเปลี่ยนแปลง เช่น รอยแตก รอยตัด การแบน การเสียดสี หรือการเปลี่ยนสี จากนั้นจึงตรวจสอบสาเหตุ รูปร่างหน้าตาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถสร้างชีวิตที่เหลืออยู่ได้ สายเคเบิลที่ดูสะอาดอาจมีความร้อนสูงเกินไป และรอยที่พื้นผิวไม่ได้บอกปริมาณการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้าด้วยตัวมันเอง

การออกแบบ-คำอธิบายชีวิต การเร่งอายุ-ผลลัพธ์ของอายุการใช้งาน และการรับประกันเชิงพาณิชย์จะอธิบายสิ่งต่าง ๆ กัน เมื่อซัพพลายเออร์อ้างว่ามีอายุ 25 ปีขึ้นไป ให้สอบถามเกี่ยวกับอุณหภูมิ เงื่อนไขการใช้งาน และหลักฐานประกอบ คุณภาพการติดตั้งและการบำรุงรักษายังคงมีความสำคัญตลอดการให้บริการ

การเชื่อมขวางยังส่งผลต่อการกำจัดอีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว เครือข่ายจะป้องกันการแปรรูปโพลีเมอร์หลอมเหลวตามปกติ แม้ว่าอาจมีเส้นทางการกู้คืนหรือการนำกลับมาใช้ใหม่แบบพิเศษก็ตาม การนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมกลับมาใช้ใหม่เป็นการดำเนินการที่แตกต่างจากการนำฉนวนและวัสดุเปลือกกลับมาใช้ใหม่ ปลอดสารฮาโลเจน-ไม่ได้หมายความว่าสามารถย่อยสลายทางชีวภาพหรือรีไซเคิลได้โดยอัตโนมัติผ่านกระแสพลาสติกในท้องถิ่น การวางแผนการสิ้นสุด-ของ-ควรคำนึงถึงการก่อสร้างสายเคเบิลที่เกิดขึ้นจริงและเส้นทางการรักษาที่มีอยู่

มีการตรวจสอบประสิทธิภาพของสายเคเบิลที่สมบูรณ์เพียงใด

การทดสอบจะเปลี่ยนการกล่าวอ้างวัสดุทั่วไปให้เป็นหลักฐานสำหรับการก่อสร้างที่กำหนดไว้ การทดสอบที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า เครื่องกล สิ่งแวดล้อม และไฟ-ตอบคำถามที่แตกต่างกัน ที่ภาพรวมของ TÜV Rheinland ตามมาตรฐาน EN 50618:2014รวมถึงหมวดหมู่เหล่านี้ ฉบับมาตรฐานและแผนการทดสอบที่ใช้บังคับจะกำหนดวิธีการ ตัวอย่าง และเกณฑ์การยอมรับที่จำเป็น

การตั้งค่าความร้อนและปริมาณเจลเป็นการวัดที่แตกต่างกัน

การทดสอบชุดร้อน-จะประเมินพฤติกรรมภายใต้ความร้อนและภาระ มีประโยชน์สำหรับการประเมินว่าวัสดุที่ผ่านการประมวลผลมีความคงตัวของมิติที่ต้องการหรือไม่ แต่ไม่ได้รายงานเปอร์เซ็นต์ของครอสลิงก์สากลโดยตรง

การทดสอบเนื้อหาเจล-จะกำหนดเศษส่วนที่ไม่ละลายน้ำโดยใช้ขั้นตอนการสกัดที่กำหนดไว้ สำหรับสารประกอบที่เติมไว้ วิธีการและการบำบัดเนื้อหาที่ไม่ใช่-โพลีเมอร์จะส่งผลต่อการตีความ ปริมาณเจลสามารถรองรับการพัฒนาหรือการควบคุมกระบวนการ แต่ไม่สามารถทดแทนการทดสอบแบบร้อน- การเสื่อมสภาพ หรือทางไฟฟ้าที่จำเป็น เพียงเพราะมันให้ผลลัพธ์เป็นเปอร์เซ็นต์

การตรวจสอบคุณสมบัติและการผลิตมีบทบาทที่แตกต่างกัน

การทดสอบประเภทจะประเมินการออกแบบที่กำหนดโดยเทียบกับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบตามปกติและตัวอย่างสนับสนุนการควบคุมการผลิตตามมาตรฐานและแผนคุณภาพ ไม่จำเป็นหรือแม่นยำที่จะอ้างว่าทุกวงล้อผ่านการทดสอบคุณสมบัติระยะยาว-ทุกครั้ง

สำหรับการจัดซื้อ ให้ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์อย่างไร และระบุชุดงานที่จัดส่งอย่างไร รายงานสารประกอบทั่วไปไม่สามารถระบุได้ว่าโมเดลสายเคเบิลที่ไม่เกี่ยวข้องนั้นตรงตามข้อกำหนดเดียวกัน

การเชื่อมต่อ XLPO กับรุ่นสายเคเบิลและมาตรฐาน

XLPO ระบุตระกูลวัสดุ H1Z2Z2-K ระบุการกำหนดสายเคเบิล และ EN 50618 คือมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การแยกหมวดหมู่เหล่านี้จะทำให้ข้อมูลจำเพาะชัดเจนยิ่งขึ้น

ใน H1Z2Z2-K องค์ประกอบ Z2 ทั้งสองเกี่ยวข้องกับฉนวนและเปลือกที่เชื่อมโยงแบบกากบาทอิสระ-ฮาโลเจน- พวกเขาไม่ได้เปิดเผยสูตรที่แน่นอนของซัพพลายเออร์ ส่วนต่อท้าย -K ระบุโครงสร้างตัวนำที่ยืดหยุ่น ข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับสายเคเบิล PV จะกำหนดรายละเอียดตัวนำที่เกี่ยวข้อง หากต้องการคำอธิบายเพิ่มเติม โปรดอ่านH1Z2Z2-K หมายถึงอะไร.

นอกจากนี้ ควรเปรียบเทียบ PV1-F และ H1Z2Z2-K ตามมาตรฐาน พิกัด และโครงสร้างที่ได้รับการบันทึกไว้ คำอธิบายโพลีเมอร์ที่คล้ายกันไม่ได้สร้างความสามารถในการใช้แทนกันได้ ของเราการเปรียบเทียบ PV1-F และ H1Z2Z2-Kแนะนำบริบทการตั้งชื่อและข้อกำหนด

ไออีซี 62930จัดการกับสายเคเบิลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ DC และรวมถึงโครงสร้างที่มีควันต่ำ-ปลอดฮาโลเจน- และโครงสร้างที่อาจมีฮาโลเจน ไม่ควรใช้เป็นคำพ้องความหมายแบบครอบคลุมสำหรับ LSZH UL 4703 มีโครงลวด PV แยกต่างหาก สัญญาสามารถระบุข้อกำหนดหนึ่งข้อหรือหลายข้อได้ ผู้ซื้อควรตรวจสอบรุ่น ช่วงขนาด โรงงาน และมาตรฐานที่แน่นอนในเอกสารประกอบ ชื่อของหน่วยรับรองไม่ใช่ชื่อมาตรฐานของสายเคเบิล และโลโก้ด้านความสอดคล้องไม่ได้เปิดเผยขอบเขตของใบรับรอง

สำหรับการใช้งานในอาคารในยุโรป ปฏิกิริยาที่จำเป็น-ต่อ-การจำแนกประเภทอัคคีภัยจำเป็นต้องมีเอกสารที่เกี่ยวข้องเป็นของตัวเอง ข้อมูล RoHS หรือ REACH กล่าวถึงภาระผูกพันที่เกี่ยวข้อง-; ไม่สามารถทดแทนการทดสอบแรงดันไฟ สภาพดินฟ้าอากาศ หรือไฟได้

การเลือกสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์ XLPO สำหรับโครงการ

เริ่มต้นด้วยวงจรและสภาพแวดล้อม จากนั้นจึงจับคู่ผลิตภัณฑ์ ลำดับต่อไปนี้ช่วยให้การเลือกวัสดุเชื่อมต่อกับระบบที่ติดตั้ง

• กำหนดตลาดปลายทางและมาตรฐานและเอกสารที่จำเป็นของโครงการ
• กำหนดแรงดันไฟฟ้าวงจรสูงสุด กระแสการออกแบบ ความยาวเส้นทาง และแรงดันไฟฟ้าตกที่อนุญาต
• เลือกวัสดุตัวนำและหน้าตัด-โดยใช้เงื่อนไขการติดตั้งและปัจจัยการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง
• อธิบายเส้นทางให้ถูกต้อง เช่น แสงแดด การแบ่งกลุ่ม ท่อ การสัมผัสกับน้ำ หรือการสัมผัสดินโดยตรง
• ตรวจสอบโครงสร้างตัวนำ เส้นผ่านศูนย์กลางที่เสร็จแล้ว และความเข้ากันได้กับขั้วต่อและระบบขั้วต่อที่เลือก
• จับคู่ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ขอบเขตใบรับรอง การทำเครื่องหมายตัวอย่าง และ-การระบุชุดงานที่จัดส่ง

ตัวอย่างเช่น ถ้าสายเคเบิลถูกย้ายจากเส้นทางที่มีการระบายอากาศอย่างอิสระไปยังท่อร้อยสายที่มีผู้คนหนาแน่น คำอธิบาย XLPO อาจไม่เปลี่ยนแปลงในขณะที่การคำนวณทางความร้อนเปลี่ยนแปลง หากทองแดงถูกแทนที่ด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม ข้อกำหนดขนาดตัวนำและการสิ้นสุดก็เปลี่ยนแปลงไปด้วย สิ่งเหล่านี้คือการตัดสินใจของระบบที่ไม่สามารถตัดสินได้ด้วยตัวย่อของฉนวน

ของเราคู่มือการเลือกสายไฟ DC พลังงานแสงอาทิตย์ครอบคลุมกระบวนการคัดเลือกที่กว้างขึ้น คู่มือสหายเกี่ยวกับการตรวจสอบใบรับรองสายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์อธิบายวิธีเชื่อมต่อใบรับรองกับผลิตภัณฑ์ที่กำลังซื้อ

ขอข้อมูลทางเทคนิคของสายเคเบิล.

สายเคเบิลพลังงานแสงอาทิตย์ SINELINK ที่ใช้โพลีโอเลฟินแบบครอส-

สายพลังงานแสงอาทิตย์ทองแดงเคลือบดีบุกแบบยืดหยุ่น

SINELINKEN 50618 H1Z2Z2-K สายไฟพลังงานแสงอาทิตย์ใช้ทองแดงกระป๋องที่มีความยืดหยุ่นพร้อมฉนวนและปลอก XLPO เป็นข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่เป็นประโยชน์สำหรับการก่อสร้างแบบหลายชั้นที่กล่าวถึงในบทความนี้

ตรวจสอบหน้าผลิตภัณฑ์เพื่อดูขนาดและโครงสร้างที่มี ยืนยันสภาวะอุณหภูมิ ขนาด และความเข้ากันได้ของตัวเชื่อมต่อสำหรับข้อกำหนดที่นำเสนอ คำอธิบายวัสดุที่เผยแพร่ไม่ควรนำมาใช้เป็นหลักฐานของเส้นทางการฉายรังสีเฉพาะ เว้นแต่เส้นทางนั้นจะได้รับการยืนยันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ให้มา

สายพลังงานแสงอาทิตย์อลูมิเนียมอัลลอยด์

SINELINKTUV PV DC1500 AL สายไฟพลังงานแสงอาทิตย์แสดงรายการตัวนำโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีฉนวน-คานขวาง-อิเล็กตรอนแบบโพลีโอเลฟินโคโพลีเมอร์และเปลือกด้านนอก โดยจะแสดงให้เห็นว่าระบบโพลีเมอร์ที่เกี่ยวข้องสามารถใช้กับวัสดุตัวนำที่แตกต่างกันได้อย่างไร

อลูมิเนียมอัลลอยด์อาจถูกประเมินโดยน้ำหนักของตัวนำและราคาวัสดุมีความสำคัญ การเปรียบเทียบใดๆ ควรรวมถึงความต้านทานไฟฟ้า หน้าตัด-ที่ต้องการ ขนาดของสายเคเบิล และขั้วต่อที่เหมาะสม พื้นที่หน้าตัด-ที่เท่ากันไม่ได้ทำให้สายเคเบิลทองแดงและอะลูมิเนียมเทียบเท่ากัน และ-หน้าสัมผัสทองแดงธรรมดาเท่านั้นที่ไม่ควรถือว่าเหมาะสำหรับอะลูมิเนียม

คำถามที่พบบ่อย

ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค

• IAEA ความก้าวหน้าด้านเคมีรังสีของโพลีเมอร์- การแผ่รังสี-ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของวัสดุและการขึ้นอยู่กับสภาวะในการประมวลผล
• การเชื่อมขวางด้วยรังสี BGS- การสร้างเครือข่าย แนวคิดการประมวลผล และคำถามทางเทคนิคเกี่ยวกับการฉายรังสี
• E-สายเคเบิลและการเชื่อมโยงข้ามสายบริการ BEAM- การใช้งานสายไฟและสายเคเบิลอุตสาหกรรม
• การเพิ่มประสิทธิภาพของการเชื่อมขวางคานอิเล็กตรอนของฉนวนลวดและสายเคเบิล- การวิจัยเกี่ยวกับการกระจายขนาดยาและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
• โครงการสนับสนุนการฉายรังสีทางอุตสาหกรรมของ IAEA- ความสามารถในการจัดการทางอุตสาหกรรม ปริมาณรังสี และคุณภาพ-
• ภาพรวมการทดสอบสายเคเบิล PV ของ TÜV Rheinland- ภาพรวมที่เกี่ยวข้องกับ EN 50618:2014 ไม่ใช่การแทนที่มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
• พลังงานเหนือและวัสดุเคเบิล- ตระกูลเคเบิลคอมพาวด์และระบบวัสดุที่เชื่อมโยงข้ามได้
• ขอบเขตมาตรฐานอย่างเป็นทางการ IEC 62930- ขอบเขตสายเคเบิล PV และขีดจำกัดอุณหภูมิตัวนำที่ระบุ